Sådan forbedres behandlingskapaciteten på skruepresse slamafvandingsmaskine

For at forbedre slambehandlingskapaciteten på skruepressens slamafvandingsmaskine kan vi starte med følgende aspekter:

1. Optimer udstyrs driftsparametre
Kontroller mængden af ​​slamindløb: I henhold til udstyrets specifikationer og slamkarakteristika skal du stabilisere mængden af ​​slamindløb i et passende interval for at undgå pludselige ændringer i belastningen. For eksempel, hvis udstyrets nominelle behandlingskapacitet er 5 ton i timen, kan mængden af ​​slamindløb kontrolleres mellem 4,5 og 5,2 ton for at forhindre blokering af udstyr og dårlig behandlingseffekt på grund af overdreven slamindløb.

Juster skruehastigheden: For forskellige slam bestemmes den optimale skruehastighed ved eksperimenter. For kommunalt slam er dehydreringseffekten god, når hastigheden er 20 til 30 omdrejninger pr. Minut; For industrielt slam kan hastigheden muligvis justeres til 15 til 20 omdrejninger pr. Minut.

2. Forbedre slamforbehandling
Tilsæt flokkulant: Vælg den relevante flokkulant og dosering. Kommunalt slam bruger generelt kationisk polyacrylamid (PAM), og doseringen er 3-5 kg ​​pr. Ton tørt slam; Industrielt slam er nødt til at vælge anionisk eller ikke-ionisk PAM i henhold til dens egenskaber, og doseringen bestemmes af eksperimenter.

Slamkonditionering: For vanskelige at dewater slam bruges kemisk konditionering, tilsætning af ferrichlorid, kalk og andre midler til at ændre slamstrukturen, reducere specifik modstand og forbedre afvandingspræstation. Efter at have tilføjet 2% -5% kalk til noget industrielt slam for eksempel forbedres afvandingseffekten markant.

3. Styrke vedligeholdelse af udstyr
Rengør regelmæssigt udstyret: Ved afslutningen af ​​den daglige drift skal du bruge en højtryksvandspistol til at skylle filteret og spiralakslen for at fjerne slamrester og forhindre tilstopning. Arranger en dyb kemisk rengøring en gang om måneden ved hjælp af en 2% -3% citronsyreopløsning til at fjerne stædig snavs.

Rettidig udskiftning af at bære dele: Kontroller regelmæssigt slid på at bære dele såsom filterskærme og spiralblade, og udskift dem i tide, hvis slidet overstiger en vis grad. Når filtermesh -åbningen bliver større, og spiralbladetykkelsen reduceres med 1/3, skal den udskiftes for at opretholde udstyrets ydelse.

4. Optimer udstyrsdesign
Forbedre skruestrukturen: Brug en variabel diameter og en variabel tonehøjde for at øge kompressionsforholdet mellem det presserende område og forbedre afvandingseffektiviteten. Den nye designskrue kan øge det faste indhold af mudderkagen efter afvanding med 2-3 procentpoint.

Juster rimeligt filtergabet: Juster filtergabetbredden i henhold til størrelsen på slampartiklerne. Når du behandler slam med små partikler, skal du indsnævre filtergabet til 0,3-0,4 mm; Når partiklerne er store, udvides den til 0,5-0,6 mm.

Hvis du har spørgsmål om skruepresse -slamafvandingsmaskine, bedes du kontakte Biocell Environmental Technology. Vores professionelle team giver dig skræddersyede løsninger og omfattende teknisk support.

https://www.biocell-enviro.com/